一、介紹

WSSX系列電接點雙金屬溫度計是一種測量中低溫度的現場檢測儀表?？梢灾苯訙y量各種生產過程中的-80℃～+500℃范圍內的液體、蒸汽和氣體介質及環境場所惡劣且有振動的溫度。該溫度計從儀表內部充耐震油,可有效克服機械振動帶來的指針抖動.在設計原理及結構上具有防水、防腐蝕、耐震動、直觀、易讀數、無汞害、堅固耐用等特點，電接點雙金屬溫度計廣泛應用于石油、化工、機械、船舶、發電、紡織、印染等工業和科研部門。

二、主要特點 

現場顯示溫度，直觀方便；安全可靠，使用壽命長；

多種結構形式，可滿足不同要求。無汞害，易讀數，堅固耐震。

保護管材為0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti不銹鋼和鉬二鈦，承壓、防腐能力強。

抽芯式溫度計可不停機短時間維護或更換機芯。

表盤形式有軸向型、徑向型、萬向型等品種齊全，適應于各種現場安裝的需要。

三、WSSX-314 WSSX-315電接點徑向溫度計1.5級工作原理

  電接點雙金屬溫度計是基于繞制成環性彎曲狀的雙金屬片組成。一端受熱膨脹時，帶動指針旋轉，工作儀表便顯示出所應的溫度值，并且防止環境振動在雙金屬溫度計內部充裝硅油以達到減震的目的。

四、WSSX-314 WSSX-315電接點徑向溫度計1.5級執行標準

JB/T8803-1998  GB3836-83
五、其他參數

標度盤公稱直徑：100

精度等級：（1.0），1.5

熱響應時間：≤40S

防護等級：IP55

環境溫度：-40~85℃

角度調整誤差：角度調整誤差應不超過其量程的1.0%

回差：回差應不大于基本誤差限的值

重復性：重復性極限范圍應不大于基本誤差限值的1/2

六、電氣參數

七、溫度范圍的選擇及參考溫度范圍 

溫度范圍的選擇要求表盤的大刻度范圍為工作壓力的1.5~2倍，且量程范圍大與小之和大于50℃ 

參考溫度范圍：℃ 

-80~40 -40~80 -20~60 -20~100 0~50 0~100 0~150 0~200 0~250 0~300 0~350 0~400 0~450 0~500 0~600

八、產品選型

九、選型須知

請提供型號、表盤直徑、精度等級、安裝固定形式、測溫范圍、保護管材質、長度或插入深度。 

選型舉例：現場管道為Ф159*4.5，測量熱水，測溫范圍0～100℃，1.5級，徑向螺紋連接，材質要求1Cr18Ni9Ti 溫度計表盤Ф100，帶報警控制，現場環境濕度大，室外安裝，管道有振動，要求抗振性好

根據以上要求選型如下：電接點雙金屬溫度計 WSSX-411， 0～100℃，L=120， M27×2可動外螺紋連接，1.5級 

十、型號規格

電接點雙金屬溫度計

工業雙金屬溫度計的理論知識大家應該有一定的了解了，大家應該結合工業雙金屬溫度計的實際應用情況來進行理解，那么工業雙金屬溫度計應用在哪些方面呢？下面上海毅碧來給大家介紹一下工業雙金屬溫度計的應用領域。

工業雙金屬溫度計是一種適合測量中，低溫的現場檢測儀表，可用來直接測量液化、氣體的溫度。

工業雙金屬溫度計與國內同類產品的比較：儀表精度等級達到1.0級，儀表上殼采用防腐材料，其耐溫性可以高達200℃，低為-40℃。

工業雙金屬溫度計的法蘭式結構，雙層密封膠圈，故防腐，防水性能好。保護管焊接采用全自動氬氣保護管、焊縫牢固、晶間腐蝕小。

工業雙金屬溫度計的標度盤是鋁氧化印刷盤，表面清晰式樣美觀。指針為內可調式。雙金屬溫度計有軸向型，徑向型，萬向型等表頭型號選擇，工業雙金屬溫度計探桿長度可以根據客戶需要來定制。

工業雙金屬溫度計廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品等工業。雙金屬溫度計是一種測量中低溫度的現場檢測儀表。

工業雙金屬溫度計可以直接測量各種生產過程中的-80℃-+500℃范圍內液體蒸汽和氣體介質溫度?，F場顯示溫度，直觀方便安全可靠，使用壽命長。

工業雙金屬溫度計可不停機短時間維護或更換機芯。軸向型、徑向型、135º型、萬向型等品種齊全，適應于各種現場安裝的需要。

以上就是工業雙金屬溫度計的應用領域的相關知識的介紹，朋友們一定要結合實際情況來理解哦。

   隨著社會的發展和進步，我國對于環保方面的要求也進一步嚴格。大多數的鍋爐采用的是循環流化床燃燒技術，其在節約能源、調節負荷、控制污染及燃料適應性等方面具有非常突出的優點。但是，由于循環流化床鍋爐特殊的燃燒方式，易損件的磨損問題尤其是爐床測溫熱電偶的經常性損壞一直是影響其長期安全運行的重要因素。

熱電偶損壞的原因是什么呢？下面我們來簡單介紹一下，循環流化床鍋爐在燃燒過程中，爐內床料在煙氣攜帶下沿著爐膛上升，經爐膛上部出口進入分離器，然后在分離器中進行氣、固兩相分離，之后煙氣經爐膛上部出口，進入鍋爐尾部煙道；同時，分離出來的固體粒子，經回料閥再次返回到爐膛下部。在循環流化床鍋爐的整個運行過程中，含有燃料、燃料灰、石灰石及其反應產物的固體床料，在爐膛-分離器-料閥-爐膛這一封閉循環回路里處于不停的高溫循環流動中，并在爐內900℃左右的高溫中進行高效率燃燒及脫硫反應。床料除在這一回路中作外循環流動外，其在重力作用下，還在爐內不斷地進行著內循環流動。經過長期沖刷，安裝在爐膛四周的測溫熱電偶，在爐內燃料的整個循環過程中會造成不同程度磨損，同時煤粉燃燒過程中產生的H2S、SO2、NH3、CO2等強腐蝕性氣體，也是造成熱電偶損壞的重要因素，均給裝置生產帶來了安全隱患。

　　綜上所述，熱電偶保護套管在上述爐內所處環境下主要受到的危害有：機械物理的摩擦損壞；高溫下材料的硬度和韌性降低；強腐蝕氣體的氧化或硫化嚴重。熱電偶套管的壽命也和現場的工況有關，如溫度，流速（風速），顆粒物的大小及堅硬度，耐磨頭的長度（入爐的長度），保護管直徑等因素。 

針對上面這些因素，我公司針對循環流化床系統研制了一款耐磨合金套管NCT601，其耐高溫、耐腐蝕、耐沖刷、硬度高，在垃圾焚燒、石油化工、水泥廠等使用工況非常惡劣的環境中廣泛應用。